Løsning

En olielækage kan dukke op som en åbenlyst pool under kompressoren, eller du kan simpelthen bemærke, at olie ikke holder så længe den skal. Dette skyldes oftest:

Slidte sæler og pakninger

Beskadigede olielinjer eller reservoirer

Løse fittings eller stik

Defekte oliefiltre

Overfyldning af oliesumpen

Hvad du kan gøre:

Kontroller alle sæler, pakninger, fittings, stik og andre elementer i oliesystemet for tegn på slid, revner eller skader, og udskift eventuelle slidte eller beskadigede dele.

Skift olie og installer et frisk oliefilter.

Følg alle operatørinstruktioner for olieændringer, og overfyld ikke oliesumpen.

1) Opbevar det omgivende miljø for luftkompressoren ventileret for at reducere arbejdstemperaturen på luftkompressoren, og sørg for, at den kan fungere i høj temperaturvejr.

2) Tag regnforebyggelsesforanstaltninger, hyppig regntiden om sommeren, for at sikre, at luftkompressoren holdes tør.

3) Det anbefales at bruge fuldt syntetisk smøreolie om sommeren for at sikre god smøringseffekt.

4) Regelmæssig vedligeholdelse af luftkompressorsystemet.

1) Kontroller olieniveauet for olieparatoren for at sikre, at olieniveauet er tilstrækkeligt; Hvis olieniveauet er for lavt, skal du tanke i tide.

2) Kontroller renheden af ​​oliekøleren. Hvis det er dækket med snavs eller blokeret, skal det rengøres i tide.

3) Kontroller, om ventilatorbæltet er løs eller beskadiget, og juster eller udskift det beskadigede bælte i tide for at holde ventilatoren kørende normalt.

4) Kontroller, om den varme kerne i temperaturstyringsventilen mislykkes. Hvis det mislykkes, skal du udskifte det i tide.

5) Kontroller, om olierøret fra temperaturstyringsventilen til hovedet er blokeret, og rengør olierøret i tide for at holde oliemøringen glat.

6) Kontroller, om det vigtigste olieindløbsled på maskinhovedet er blokeret, og rengør leddet i tide for at holde den glat.

7) Kontroller, om oliefilterelementet er blokeret for at sikre, at oliefiltreringen er i god stand.

8) Kontroller, om det sekundære returrør er blokeret for at sikre, at olien kan returneres glat tilbage til røret og opretholde stabilt arbejde.

9) Undgå tilbagevenden af ​​varm luft: Du kan flytte maskinen eller ændre maskinens retning for at undgå tilbagevenden af ​​varm luft

10) Forbedre ventilationsmiljøet: Giv tilstrækkelig luftstrøm til at reducere risikoen for maskinen stoppet på grund af overophedning.

Tip: Til sæsonen med skruehovedrotorrust om et år for at undgå din skruemaskine på grund af vandrust forårsaget af produktionstab, er brugen af ​​forholdsregler som følger

Først og fremmest skal vi vide, hvorfor skrueen er værtsvand:

1) Venner, der har brugt klimaanlæg, ved, at klimaanlægget har et drænrør, og klimaanlægget kan udlede 20-25 liter vand i en normal nat, som er vandet i atmosfæren kondenseret af klimaanlæggets kompressor.

2) Når skruemaskinen kører, indeholder den trykluft også kondenseret vand i atmosfæren, i den kontinuerlige drift af maskinen, stiger olietemperaturen gradvist til 80 grader, det kondenserede vand i olien begynder at volatilisere, og vandet udledes til gasopbevaringstanken med trykluften.

3) På grund af valget eller brugerens luftforbrug er meget lille, er skruemaskinens betjeningsbelastningshastighed alvorligt lav, hvilket resulterer i, at skrueolie -temperaturen ikke kan nå 80 grader eller mere i lang tid, olien begyndte at forværres, emulgering, hvilket resulterer i, at rotorrusten sidder fast i hovedmotoren.

1) Udvid korrekt losningstiden for luftkompressoren (forsinkelse uden belastning), og træk kunstigt olietemperaturen til 85 grader (90 grader er bedst egnet).

2) Før og efter at luftkompressoren er installeret, skal brugerens gasforbrug forstås fuldt ud. Den nye kunde skal besøge et tilbagevenden en uge efter installationen, kontrollere kundens faktiske driftshastighed, observere oliestaten, dette er meget vigtigt!

3) I tilfælde af skruemaskine med lav luftforbrug lukkes ned i 6 timer, tømmer med jævne mellemrum kondensatvandet i olietanken, indtil olien ses. (Hvor lang tid skal de udlades en gang afhængigt af brugsmiljøet på skruemaskinen)

4) For brugere med særligt lille luftforbrug skal du justere åbningstemperaturen for køleventilatoren korrekt.

5) Sæt vandet i olie- og gastønden en gang om ugen, vandfrigørelsesmetoden: Åbn olie- og gas tøndeafløbsventilen, inden du starter om morgenen, indtil en lille mængde smøreolie strømmer ud, luk ventilen.

6) Der er vand, olieemulgering, rotorrust forårsaget af maskinskader, fabrikken er ikke garanteret! Kontroller regelmæssigt.

Sommerluftkompressorens alarmstop for høj temperatur, selvkontrol af selvkorrektion tretrinsmetode:

1) Kontroller, om enheden mangler olie

Dommeringsstandarden er at observere smøreolien på olie- og gastønden og væskeniveauindikatoren for olieniveaumåleren, når luftkompressoren kører. Indikationen skal ikke være under minimumsskalaen. Løsningen er at tilføje olie. Hvis smøreolien overstiger brugstiden, skal den nye olie straks udskiftes for at undgå større svigt.

2) Kontroller kølepladen og køleventilatoren

Luftkompressorradiatoroverflade skal være ren, ingen støv og olie. Ved daglig brug skal operationen og brugsspecifikationerne til regelmæssigt blæse støv på overfladen af ​​radiatoren observeres. Den kølige ventilator skal fungere godt med normal hastighed. Hvis det repareres af dig selv, skal du være opmærksom på, om ventilatoren roterer korrekt.

3) Kontroller, om omgivelsestemperaturen er for høj

Oprethold luftcirkulationen og reducer omgivelsestemperaturen for at sikre den normale drift af maskinen.

1) Kontroller sikringen, motoren og termisk relæ og andet udstyr. Sørg for, at disse enheder er i en normal driftstilstand. Hvis der er problemer eller skjulte farer, skal der træffes relevante foranstaltninger for at erstatte disse enheder i tide.

2) Kontroller tryk- og temperatursensoren og start -knappen. Hvis der er en afbrydelse eller dårlig kontakt, har den brug for yderligere inspektion.

3) Kontroller controllerprogrammet. Hvis det er en procedurefejl, skal du ændre fasesekvensen for strømforsyningen.

4) Undersøg kroppen. Hvis kroppen stadig ikke kan drejes ved at skubbe den med en ekstern kraft, skal producenten håndtere det.

1) Kontroller den værdi, der vises på hvert instrument, og sammenlign med den specificerede værdi, kontroller, om det er inden for området for normale krav;

2) Kontroller den aktuelle, spænding og temperaturstigning af motoren i henhold til motorens fabriks instruktioner.

3) Vær opmærksom på at kontrollere olieniveauet i olietanken, og kontroller, om det er inden for det specificerede sikkerhedsområde.

4) Alle maskinens enheder skal inspiceres regelmæssigt, såsom sikkerhedsventiler og instrumenter, som generelt inspiceres en gang om året, og bør rettes i tide, når der findes problemer.

5) Vær opmærksom på lyden af ​​enheden under dens løb, hvis der er støj- eller kollisionslyd, skal der træffes målrettede foranstaltninger i henhold til den faktiske situation.

6) Under vedligeholdelse skal du være opmærksom på at kontrollere slid -situationen i stempelguideringsringen, stempelringen og pakningstætningen og tilstanden for hver parringsoverflade og friktionsoverflade.