vandbrøndsborerig

 

 

 

Et komplet vandbrøndboringssystem består af følgende fem kerneenheder:

Understøttende enhed	Funktionsbeskrivelse	Nøglefunktion
Vandbrøndsborerig	Kraftplatform til rotationsboring og udløsning af boreværktøj	Core master maskine af boresystemet
Mobil luftkompressor	Genererer høj-luft til at drive pneumatiske boreværktøjer og fjerne spåner	Strømkilde til DTH hammerboring
DTH Hammer	Bruger høj-luft til at drive stempler til knusning af sten	Kritisk værktøj til hård klippeboring
Borerør	Forbinder borerig med borespids/hammer for at overføre moment og tryk	Kanal til kraftoverførsel og skyllemedie
Borebit	Kontakter klippeformationer direkte for at fuldføre klippebrydningsoperationer	Determinant for boreeffektivitet

 

 

1. Vandbrøndsborerig

Borebrøndsboreriggen er kernen i boresystemet, ansvarlig for at levere rotationsmoment, trække-op og sænke boreværktøjer og evnen til at gøre det.

• Roterende borerig:Bruger rotationen af ​​boret til at bryde stenlag, er den mest udbredte type i øjeblikket, velegnet til forskellige lag og dybder
• Hydraulisk borerig med krafthoved:Hydraulisk drev, høj boreeffektivitet, fleksibel drift, er udviklingsretningen for moderne brøndborerigge.
• Traktor/førerhus-monteret borerig:Let at flytte, velegnet til multi-rotationsoperationer.

 

2. Mobile luftkompressorer

Trykluft udfører tre funktioner i brøndboring: at drive slagkraft, rydde stenaffald og stabilisere borehulsvæggen.

• Virkningsmekanisme: Højtryksgas-driver slaglegemestemplet til at støde og bryde sten og blæser stenaffaldet ud af borehullet.
• Valg af tryk og flow: Arbejdslufttrykket til konventionel brøndboring er 1,7–2,5 MPa, med et gasforbrug på 17–31 m³/min. Højere tryk og flow er påkrævet til dybe hårde stenboringer.
• Effektvalg: I områder uden strøm vælges dieseldrev; i områder med strømforsyning kan motordrev overvejes at reducere driftsomkostningerne.
• Miljøtrend: I vigtige hjemlige områder er der blevet implementeret streng kontrol med emissioner fra ikke-vejmaskiner. Det anbefales at vælge modeller med den nationale IV-emissionsstandard for at sikre konstruktionsoverholdelse.

 

3. Nedsænkelig slaganordning (DTH Hammer)

Slagorganet er et nøgleværktøj, der bruger trykluft til at drive stemplet til hyppigt at støde på boret, hvilket opnår effektiv knusning af hård sten.

Klassificering og udvælgelse:

• Lavtryksserier (CIR):Arbejdslufttryk 0,5–0,7 MPa, velegnet til konventionelle lavtryksborerigge, med enkel struktur og bekvem vedligeholdelse
• Medium-højtryksserie (DHD):Arbejdslufttryk 0,56–2,46 MPa, med høj boreeffektivitet og lang komponentlevetid, er det almindelige valg til brøndboring
• Udvælgelsesprincip: Vælg slaglegememodellen ud fra stratumets stenhårdhed. Højt-tryksslagorganer med højere tryk er påkrævet til hårde stenlag; slaglegemespecifikationen skal svare til borehulsdiameteren.

 

4. Borerør

Borerøret er ansvarligt for at forbinde boreriggen og boret/impactoren, overføre drejningsmoment og fødetryk og transportere trykluft eller mudder.

• Fælles specifikationer: Almindelige borerørdiametre til brøndboring er 76 mm, 89 mm osv.
• Typeudvikling: Fra traditionelle tynde-bolteborerør til nye-højstyrketyper af borerør, der opfylder behovene for dyb brøndboring og komplekse lag.
• Matchende boreværktøj: Ud over borerør skal hjælpeboreværktøjer såsom borekraver, variable-gevindsamlinger og stabilisatorer udstyres for at sikre en rimelig kombination af boreværktøj.

 

5. Bor

Boret er udførelsesværktøjet til direkte knusning af sten. Typevalget påvirker direkte boreeffektivitet og omkostninger.

• Nedsænkelig borekrone (hård klippe): Anvendes i forbindelse med den nedsænkelige slaganordning, velegnet til hårde klippelag, med hurtig borehastighed og regelmæssige borehulsvægge. Fælles specifikationer inkluderer 215 mm, 165 mm osv.
• Tunge- og keglebor (medium-hårde lag): Velegnet til skifer, sandsten, kalksten osv. gennem rotation og knusning af boret for at bryde sten
• PDC-bor (blødt-middelhårdt lag): Anvendes sammen med mudderpumpen, velegnet til løse lag og bløde klippeboringer med højere boreeffektivitet

 

 

Formationstype	Anbefalet borerig	Anbefalet luftkompressor	Anbefalet DTH Hammer	Anbefalet bor
Løs jord / sandlag	Roterende borerig	Medium-lavtryksluftkompressor (12–15 bar)	Ikke anvendelig eller let anslagstype	PDC / Tricone bor
Blød til medium-hård sten (skifer, sandsten)	Roterende borerig	Mellem-højtryksluftkompressor (15–20 bar)	CIR Series lavtryks-DTH-hammer	Tricone bor
Hård rock (kalksten, granit)	Fuld hydraulisk topdrevet borerig	Høj-luftkompressor (20-25 bar)	DHD-seriens højtryks-DTH-hammer-	Sfærisk knap DTH Bit
Grus & Småsten Lag / Kompleks Formation	Compound / Percussion Drilling Rig	Høj-luftkompressor med stor-fortrængning	Høj-DTH-hammer	Kombineret DTH Bit + Tricone Bit

 

 

 

 

Metode 1: Air Drill-til støtte (anbefales til hård rock)

Denne metode bruger en kombination af "luftkompressor + nedsænkbar slagkraft + nedsænkelig borekrone + borerør" til at drive slaglegemet med trykluft for at bryde hårde sten og samtidig fjerne affald. Boreeffektiviteten kan nå 5-8 meter i minuttet, væsentligt bedre end mudderboring, og er den almindelige proces til boring af vandbrønde i hårde bjergarter.

 

Metode to: Mudderboringsstøtte (anbefales til løse lag)

Denne metode bruger en kombination af "mudderpumpe + PDC/tandbor + borerør". Mudderet cirkulerer for at afkøle boret og transportere stenaffaldet til overfladen. Udstyrsomkostningerne er relativt lave, hvilket gør det velegnet til boring i løse lag og blødt bjerg.

 

Metode tre: Luft + mudder kompositboring

I komplekse lag kan luftboring og mudderboring skiftes fleksibelt i overensstemmelse med ændringerne i lagene, hvilket fuldt ud udnytter fordelene ved begge processer for at sikre kontinuerlig og effektiv konstruktion.

 

 

1. Komplet udstyr er uafhængigt fremstillet uden forhindringer i forsyningskæden.

Vi har den uafhængige produktionskapacitet til vandbrøndsborerigge og deres relaterede produkter. Kernekomponenter såsom borerør, borekroner og impacters kan alle leveres på én-måde. Kunder behøver ikke at forhandle med flere leverandører separat. Fra hovedenheden til tilbehøret er der en samlet teknisk standard, der eliminerer problemer såsom grænsefladeuoverensstemmelse og høje kommunikationsomkostninger. Indkøbsprocessen er enkel og effektiv.

 

2. Streng kvalitetskontrol, stabil og pålidelig ydeevne

Vi har ISO9001-certifikatet. Fra råmaterialernes indtræden på fabrikken til færdiggørelsen af ​​hele maskinen gennemgår hvert stykke udstyr strenge kvalitetsinspektionsprocedurer og testkørsler. Nøglekomponenter er hentet fra velkendte-mærker både nationalt og internationalt, hvilket sikrer, at produktet forbliver stabilt og pålideligt, selv under barske udendørs konstruktionsforhold, med lang levetid og lav fejlrate.

 

 

 

Hvis du planlægger et dybdeboringsudstyrsprojekt eller har spørgsmål vedrørende understøttende løsninger til dit eksisterende boreudstyr, er du velkommen til at kontakte os til enhver tid.

Vi tilbyder en komplet service lige fra efterspørgselsforskning, geologisk analyse, valg af udstyr, skemadesign til levering og idriftsættelse. Vi kan skræddersy den mest omkostningseffektive-boresystemløsning, så den passer til din boredybde, geologiske forhold og dit budget.

 

Ved at give følgende oplysninger kan vi hurtigere tilpasse løsningen til dig:

Planlagt boredybde (meter) ;

Hovedtyperne af lag i anlægsområdet (sandlag/lerlag/stenlag/stenlag mv.) ;

Krav til endelig huldiameter (mm) ;

Uanset om du arbejder i fjerntliggende områder uden elektricitet;

Gennemsnitlig daglig arbejdstid og krav til projektets varighed;

Vi ser frem til at samarbejde med dig og levere en komplet og omfattende løsning til at opfylde alle dine behov for boring af vandbrønde.